En fin de ligne, les pièces formées sont acheminées vers des processus d’empilage manuels ou automatiques. Les systèmes d’automatisation de Strothmann se chargent de la séparation des pièces sur des convoyeurs à bande. Dans le cas le plus simple, à savoir l’utilisation du FeederPlus 6neo, aucun système supplémentaire n’est nécessaire, selon les exigences du client. Cela permet de réduire les coûts d’achat et d’entretien. En alternative, nous proposons également des systèmes de navette, des robots de prélèvement et des dispositifs de changement d’outillage correspondants.
La navette linéaire découple les zones de travail de l’automatisation de déchargement de la dernière presse et des robots d’orientation, évitant ainsi les pertes de temps de cycle ou même les collisions.
La navette de retournement permet de retourner les pièces doubles autour de l’axe B. Pour ce faire, la navette est équipée d’un double outillage spécial. Le fonctionnement linéaire classique est également possible.
Les robots d’orientation prennent en charge les pièces de la navette et les placent dans l’orientation souhaitée sur les dispositifs de transport. Ils s’occupent également du changement d’outillage pour la navette.
En fonction de la configuration de l’installation et de l’accessibilité, les dispositifs de changement automatique d’outillage pour les robots et les navettes sont réalisés sous forme de portes pivotantes ou de dispositifs de levage avec accès sur le toit de l’installation.