Les paniers remplis sont introduits dans le STERISTEAM. La porte est fermée. Elle est ensuite verrouillée automatiquement par un vérin hydraulique. Pendant toute la durée du cycle, elle est bloquée mécaniquement.
Un pré-chauffage de l’enceinte est réalisé par une injection de vapeur directe. La température de préchauffage est ajustable (par exemple 100°C – 0.2 bar) et la vanne de sortie d’air ouverte. La durée est ajustable (par exemple 5 minutes).
La phase de chauffage peut ensuite démarrer. Elle est réalisée par injection directe de vapeur dans l’enceinte, qui se fait entre chaque panier. L’ouverture de la vanne vapeur modulante est contrôlée par le MPI, jusqu’à obtention de la température de consigne, par exemple 121°C. Au cours de cette phase de montée en température, le ventilateur est en marche. Le fonctionnement du ventilateur est contrôlé en permanence. Les condensats sont stockés en partie basse de l’enceinte.
Une fois la durée programmée du palier terminée, le pré-refroidissement démarre. Il est réalisé par injection d’eau froide dans la cuve via 2 rampes de spray latérales. Cette eau s’accumule en partie basse en plus des condensats accumulés précédemment. Le niveau d’eau est contrôlé par un niveau radar et géré par le MPI.
Une fois la température de consigne atteinte, on procède au refroidissement final par ruissellement d’eau.