Test complet des moteurs électriques en fin de chaîne. Un test de sécurité et de fonctionnement est nécessaire en fin de ligne pour les moteurs triphasés après la production.
La demande portait sur une solution clé en main comprenant la conception du lieu de travail et la source d'alimentation programmable. Pour l'essai de décrochage, l'objet sous test doit être maintenu mécaniquement en place en appliquant des forces importantes sur l'arbre. En outre, une puissance élevée doit être fournie à l'objet sous essai, qui doit être programmable sur toute la plage à partir du PC. En outre, le système doit pouvoir être facilement intégré dans les lignes de production existantes dans le monde entier.
La solution
La puissance élevée requise par l'objet sous test exigeait des structures appropriées pour l'installation mécanique. C'est pourquoi on a opté pour un lieu de travail doté de trois portes automatiques qui se déplacent vers le haut. Cela a permis de gagner beaucoup d'espace, ce qui était très important pour l'intégration dans les lignes de production existantes. L'équipement d'essai a été installé à l'écart du poste de travail. En raison des performances élevées, les blocs d'alimentation étaient volumineux et lourds. Les objets à tester lourds sont placés sur des porte-pièces dans la zone d'essai et sont ensuite connectés électriquement à la main. Pour la mesure du calage, l'arbre du moteur est automatiquement fixé. Le PC contrôle les processus d'essai librement programmables à l'aide du logiciel standard DAT. Les essais suivants sont disponibles :
- Essai de liaison à la terre
- Hipot (phase, corps, capteurs, etc.)
- Résistance d'isolation
- Résistance de l'enroulement
- Essai de résistance à la tension
- Essai à vide 1/3 phase
- Essai de courant de décrochage avec décrochage mécanique de l'arbre
- Essai de freinage
Le résultat "OK" est envoyé avec les données du moteur à une imprimante d'étiquettes. Cette étiquette est également un label de qualité.
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