Système d'essai semi-automatique pour les moteurs électriques à l'état de prototype et avec différentes caractéristiques de composants.
Le domaine d'application étant l'atelier de prototypage d'un célèbre constructeur de voitures de sport, le système d'essai doit pouvoir tester différents prototypes de moteurs électriques, dont certains présentent des caractéristiques de composants très différentes. Une flexibilité maximale était donc essentielle.
La solution
Afin de garantir une flexibilité maximale, la mise en contact des différents objets sous test est effectuée à la main. Pour les DUT particulièrement lourds, le système d'essai peut être équipé d'une grue. La conception permet d'utiliser des moteurs d'un poids maximal de 500 kg. En scannant un code DMC, le programme d'essai approprié pour l'objet sous test est automatiquement chargé. Lorsque l'on appuie sur le bouton de démarrage, la barrière immatérielle est activée et les autres étapes de l'essai se déroulent de manière entièrement automatique. Un rideau lumineux a été utilisé pour protéger l'utilisateur. Cela permet de réduire la durée du cycle, car il n'est pas nécessaire de fermer et d'ouvrir à nouveau la porte de sécurité. En cas d'essai défectueux, l'utilisateur n'a pas besoin d'ouvrir une porte de sécurité pour retirer l'essai correspondant.
À la fin du test, un protocole PDF contenant les résultats du test est généré pour simplifier l'évaluation ultérieure.
- Solution clé en main comprenant la fixation de l'objet sous essai, l'adaptation et la conception du poste de travail
- Utilisation simple et intuitive pour le personnel formé
- L'objet sous test ne doit être connecté qu'une seule fois, le reste de la séquence d'essai est automatique
- Les paramètres et les réglages peuvent être modifiés à tout moment via le logiciel
- Test automatique du mannequin
- Sécurité du lieu de travail conformément à la norme EN 50191
- Grande chambre d'essai pour les objets sous test ayant un poids élevé / de grandes dimensions extérieures
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