Ces billes peuvent être fabriquées à partir d'oxyde d'aluminium, d'oxyde de zirconium ou de nitrure de silicium et présentent un certain nombre d’avantages par rapport à leurs équivalents en acier. Elles sont 40% moins denses que l'acier, ont une dilatation thermique inférieure de 29% (elles conservent bien mieux leur forme durant les variations de température) et sont 150% plus dures.
Avantages
Légères, dures et solides, dotée d’une faible masse, ces billes sont particulièrement adaptées aux applications utilisant des paliers pour des axes fonctionnant à vitesse élevée, par exemple des axes de machines outils et des pompes à vide. Leur forte dureté réduit les frottements et augmente le rendement, ce qui les rend plus efficaces. Dans certaines applications à vitesse élevée, les billes en céramique peuvent durer 100 fois plus longtemps que l'acier. Elles sont également inertes (chimiquement inactives) lorsqu'elles sont en contact avec la plupart des substances et offrent ainsi une excellente résistance à la corrosion.
Utilisation
On les trouve dans les secteurs de l'automobile et de l'aviation (leur durabilité et leur légèreté les rendent parfaites pour une utilisation dans les systèmes de frein d'un avion par exemple) et on les trouve souvent dans de nombreux articles qui utilisaient autrefois des billes en métal plus traditionnelles, comme les bombes de peinture en aérosol, certains types de systèmes articulés et glissières (comme les sièges auto et les dispositifs de retenue pour les enfants) ainsi que les roulettes, les équipements à billes porteuses, les raccords rapides et divers types de fixations.