Aléseuse-fraiseuse CNC PXG
verticale4 axesmodulaire

Aléseuse-fraiseuse CNC - PXG - Soraluce - verticale / 4 axes / modulaire
Aléseuse-fraiseuse CNC - PXG - Soraluce - verticale / 4 axes / modulaire
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Caractéristiques

Type de commande
CNC
Orientation de la broche
vertical
Nombre d'axes
4 axes
Autres caractéristiques
haute performance, à productivité élevée, de haute précision, haute puissance, modulaire
Course X

6 000 mm, 8 000 mm, 10 000 mm
(236,22 in, 314,96 in, 393,7 in)

Course Y

7 500 mm, 8 500 mm, 9 500 mm, 10 500 mm
(295,28 in, 334,65 in, 374,02 in, 413,39 in)

Course Z

2 500 mm, 3 000 mm
(98,43 in, 118,11 in)

Course W (broche)

2 000 mm, 3 000 mm, 4 000 mm
(79 in, 118 in, 157 in)

Puissance

60 kW, 81 kW, 101 kW
(81,57727 hp, 110,12931 hp, 137,32174 hp)

Description

Technologie avancée SORALUCE visant à maximiser la productivité, la précision et la personnalisation : Système DAS+, Système Modular Quill, Système vertical Ram Balance, Accura Heads, SSV et contrôle adaptatif Machine multifonctions : des solutions de fraisage et de tournage en un seul serrage Solutions automatisées : systèmes intégrés de chargement et de déchargement de pièces palettisées et solutions robotisées Technologie des têtes SORALUCE : une large gamme de têtes et tiges SORALUCE très fiables Système de changement automatique de têtes et drsquo;outils SORALUCE Digital, Data System : progiciel de surveillance complet avec des informations continues sur l’état de la machine et le processus d’usinage pour garantir des performances maximales. Résultats d’usinage précis et efficaces Excellente dynamique grâce à l’avance rapide des axes Puissance et couple élevés pour un usinage haute performance Productivité et précision dans l’usinage de pièces appartenant au secteur de l’énergie, du naval et des biens d’équipement. Architecture flexible de la machine permettant différentes configurations, favorisant l’utilisation de différents postes de travail et l’usinage pendulaire. Un ou deux postes de conduite avec leurs panneaux de commande respectifs, permettant un positionnement optimal de l’opérateur dans chaque opération d’usinage. Conçu sous le concept de machine totale : toutes les interactions de l’opérateur avec les différents éléments sont analysées pour obtenir des niveaux optimaux de confort, de sécurité et d’ergonomie pendant le processus de chargement/déchargement de la pièce, d’usinage et de maintenance.
* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.