Le système d'acquisition RunOut Machine a été créé en collaboration avec une multinationale de renom opérant dans le secteur de l'énergie, pour le contrôle des rotors de turbines à gaz en " cours de fabrication ".
Le système détecte l'erreur de forme de l'arbre à travers six capteurs, dont quatre de type inductif à contact et trois sans contact, les données sont envoyées à l'unité qui analyse les profils individuels et leur combinaison (élaboration analytique et statistique). Une analyse spectrale (FFT) peut être effectuée sur ces données, afin de détecter les composantes harmoniques du signal.
La grande flexibilité du système permet d'effectuer l'analyse géométrique avec l'arbre monté directement sur le poste de travail, et donc de réagir rapidement en cas d'anomalies, en les ajustant dans le processus de production.
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