Le processus d'expansion-rétrécissement - lorsque des zones transitoires profilées sont nécessaires
Le procédé d'expansion-rétraction est un moyen unique et économique de former une large gamme de pièces. Pour certaines applications, les principes d'expansion et de rétraction sont combinés dans une seule machine. Le centre d'une telle machine est un expanseur. En principe, il existe deux méthodes pour combiner les processus :
Avec un expandeur comme centre de la machine et avec une matrice extérieure pliable, la matrice extérieure aura un diamètre prédéfini et agira comme un outil de compression. La pièce est ensuite expansée dans la matrice extérieure.
Avec un expandeur au centre de la machine et un rétracteur complet autour de l'expandeur, l'expandeur et le rétracteur peuvent tous deux se déplacer vers n'importe quel diamètre donné.
Ce procédé est utilisé pour les applications nécessitant la formation de gaufrages localisés, de bourrelets, de décalages ou d'autres zones de transition profilées le long de la surface du produit.
Il est possible de réaliser des courbes ou des ondulations très complexes avec une grande précision. Le procédé combine les deux mouvements de sorte que la pièce peut être initialement dilatée puis rétractée. La séquence du cycle peut être inversée pour permettre la rétraction d'abord et l'expansion ensuite.
Ce procédé peut remplacer de nombreux autres procédés de formage coûteux.
Avantages de notre combinaison d'expanseur-rétracteur
Profils et formes complexes avec une grande précision
Des matériaux exotiques peuvent être formés et façonnés sans aucun usinage
Optimisation de la distribution du volume et de la détente du produit
Mesure et calibrage du diamètre de la bague intérieure ou extérieure pendant le cycle automatique (mode jauge)
Un système de contrôle unique avec une interface conviviale qui garantit la répétabilité et la précision
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