Commande de température de Variotherm, c.-à-d. a gradated systématiquement la durée de cycle finie de la température de moule, fournit une variété d'avantages pour le processus, la surface de pièce et la force aussi bien que pour l'efficacité économique. La température du mur préchauffé de cavité s'élève pendant que la fonte chaude de polymère est injectée dans le moule. Le refroidissement de moule commence après que la cavité ait été remplie. Est seulement alors la température de pièce réduite au niveau exigé pour demoulding.
Avantages de commande de température de variotherm contre conventionnel
commande de température de moule :
Une plus longue pression se tenante même dans les secteurs partis de la porte
Exige moins de pression d'injection et force de retenue
Réduit l'effort interne pendant le bâti de compression d'injection des pièces optiques
Une reproduction plus précise des détails extérieurs de micro ou des nanostructures, surfaces avec le piano finissent
Une meilleure reproduction des effets extérieurs tels que des effets autonettoyants ou d'antiréflexion
Assure une orientation plus homogène des fibres de verre dans les composants techniques
Augmente le moment de soudure pour des avants de fonte et réduit l'occurrence des lignes de soudure
Moins de risque de halage provoqué par rétrécissement
Une meilleure stabilité dimensionnelle et tirer-par-a tiré l'uniformité
N'exige aucun changement à la construction de moule
Durées de cycle optimisées dues au refroidissement de la bas-température
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