La machine est composée des groupes suivants :
Unité tampon
pour compenser la différence de vitesse pendant le changement de position de la bobine : l'unité a une capacité de tamponnage jusqu'à 6,5mt de filament est composée de 7 rouleaux, dont 3 sont capables de pivoter afin d'accumuler le filament en maintenant la tension par un contrôle électronique réglable à partir du panneau de commande.
Section d'enroulement automatique
composée d'une double bobine motorisée indépendante pour l'enroulement du filament.
Les systèmes d'enroulement et de levage automatiques
sont composés de : UN dispositif d'enroulement rotatif + DEUX bras de levage équipés chacun d'une pince (les DEUX bras de levage sont montés sur DEUX piliers indépendants). Le système fonctionne aussi bien avec du film PE qu'avec du film PVA hydrosoluble pour les applications de renforcement du béton.
Station de découpe automatique des écheveaux
est composée de DEUX unités de coupe indépendantes, chacune dédiée à l'un des deux bras de levage. Un système de descente est composé de DEUX glissières dédiées aux déchets.
Vitesse de coupe jusqu'à 30 coupes/min.
L'AWWBC est un système entièrement automatique d'enroulement, d'emballage et de coupe de palets de fibres, fonctionnant en ligne avec le processus d'extrusion.
La bobine de filaments provenant de la ligne d'extrusion est enroulée sur l'une des deux bobines. Une fois la bobine pleine, le filament est entraîné sur l'autre bobine vide.
La bobine pleine est déchargée par l'action combinée de couteaux rotatifs (coupant la bobine de filaments) et d'un bras de levage, muni d'une pince pour l'accrochage de la bobine de filaments.
Le bras de levage fonctionne en action combinée avec une unité d'emballage ; la vitesse de levage/enroulement est réglable par le panneau de contrôle.
L'écheveau est alors enveloppé d'un film PE/PVA.
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