L'objectif du cuiseur tunnel est d'effectuer la pré-cuisson du produit afin d'accélérer la préparation du plat par le consommateur. Il peut prendre différentes dimensions et formes selon le type de produit à traiter. La structure est strictement en acier inoxydable et le tunnel possède une ou plusieurs bandes transporteuses en polypropylène ou en acier inoxydable disposées de manière à faciliter l'immersion du produit dans l'eau bouillante. Le réservoir d'eau et le couvercle sont en acier inoxydable et isolés de l'extérieur par de la laine de roche. Le chauffage de l'eau peut se faire à travers un serpentin de tubes en acier AISI316 alimenté par de la vapeur ou par un échangeur de chaleur externe, également alimenté par de la vapeur, mais il est également possible d'utiliser des appareils de chauffage électriques. La forme particulière de l'ouverture motorisée du couvercle permet également de soulever le groupe de bandes pour faciliter le nettoyage du réservoir. Le contrôle du chauffage de l'eau, la vitesse de la bande, la circulation et le rétablissement du niveau d'eau s'effectuent automatiquement via un tableau électrique complet avec PLC. Pour refroidir le produit et laver les amidons, il est recommandé d'ajouter un dispositif de lavage du produit précuit à la fin de la chaîne de traitement.
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