Nouvelle ligne automatique pour la production des cuillères en bois. La ligne se compose de trois machines: une fraiseuse pour travailler le profil extérieur, une machine à tréfiler pour effectuer l’arrondissement du manche et une fraiseuse/ponceuse pour travailler la face convexe et concave des cuillères.
Au début du cycle, les pièces sont mis manuellement dans le chargeur qui les charge 6 par fois sur les machines de fraisage où ils sont serrés. À ce stade 4 couteaux (2 pour ébaucher et 2 pour la finition) travaillent le profil extérieur de la cuillère. À la fin de cette opération, les cuillères sont automatiquement déchargées par une pince et portées dans le domaine de tréfilage. Grâce à une deuxième pince, 2 cuillères à la fois, sont chargées sur une table rotative de haute précision et amenée devant les 2 têtes de moulage, où les manches seront travaillées. À la fin de ce processus, chaque cuiller est déplacé sur la dernière machine où elle est fresée et poncée sur le côté concave et convexe.
L’ensemble du processus est géré par un PLC, où il est possible de définir le nombre de pièces à usiner, et la vitesse de fraisage.