Le diamètre de l'arbre à minerai à l'extrémité de décharge du broyeur à boulets à débordement est plus grand que le diamètre du tourillon creux à l'extrémité d'alimentation, ce qui entraîne une différence de hauteur entre la surface de la pulpe à l'extrémité d'alimentation et à l'extrémité de décharge dans le broyeur, ce qui favorise le débordement automatique de la pulpe à partir de l'extrémité de décharge. Le broyeur à boulets à débordement est un nouveau type d'équipement de broyage à boulets doté d'une structure simple et d'une décharge à écoulement automatique du minerai. Il est souvent utilisé pour broyer des minerais fins. En cas de broyage en plusieurs étapes, il est généralement utilisé en deux ou trois étapes. Le corps du cylindre utilise une plaque de revêtement très résistante à l'usure, qui présente les caractéristiques suivantes : bonne résistance à l'usure, longue durée de vie et facilité d'entretien.
Molybdène, fer, plomb, manganèse, tungstène, ciment, céramique, barytine, bauxite, calcaire et autres matériaux ferreux et non ferreux.
Champ d'application
Largement utilisé dans l'enrichissement, les matériaux de construction, l'industrie chimique, l'industrie des minerais, l'enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, la vitrocéramique et d'autres industries de production.
- Équipé d'un dispositif de levage, pratique pour l'entretien, il peut être utilisé pour le broyage à sec ou humide avec une grande efficacité ;
- Le baril du broyeur à boulets à débordement est incrusté de matériaux résistants à l'usure, afin d'améliorer la résistance à l'usure et de prolonger la durée de vie ;
- Les grands et petits engrenages sont lubrifiés par brouillard d'huile pour assurer une lubrification fiable des grands et petits engrenages, prolonger la durée de vie des grands et petits engrenages et économiser l'huile de lubrification ;
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