1.Avec PLC Controller (le controller grammable logicisable) et l’ écran tactile, cette machine est capable d’achever automatiquement le processus circulaire, tel que l’ouverture et la fermeture du moule, l’alimentation, le chauffage, la préservation de la chaleur, le refroidissement, le démoulage et l’extraction des produits finaux .
2.Selon différents produits voulus, choisissez les différentes méthodes d’alimentation telles que l’alimentation ordinaire, l’alimentation à pression ou l’alimentation à vide afin d'assurer que l'alimentation du moule est rapide et uniforme.
3.L’utilisation du système hydraulique avancé, le réservoir principal de carburant et celui d’auxiliaire chargent respectivement l’ouverture et la fermeture du moule. Grâce au dispositif différentiel rapide, la vitesse maximale du parcours du moule dynamique attaint de 200m / s, sauvant plus de 40% d'énergie.
4.Cette machine utilise l'Encodeur à commande numérique pour contrôler la distance du parcours pendant l'ouverture et la fermeture du moule, en vue d’assurer de garder le joint identique et la densité uniforme pendant chaque alimentation.
5.Lors de l’ alimentation, cette machine est maÎtrisée par la Valve d’ équilibre afin d’assurer que chaque fois la pression de la vapeur est identique et la température pareille dans le moule.
6.Le système de vide de cette machine se compose d'un reservoir de stockage à vide, d’un reservoir condensé à vide, d’une pompe à vide en eau circulaire de haute efficacité et d'autres composants. C’est ainsi que les produits profilés ont une vitesse rapide, un collage uniforme et une faible teneur en humidité.