Broyeur à cylindres YGM7815
verticalpour verrehaute pression

broyeur à cylindres
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Caractéristiques

Technologie
à cylindres
Orientation
vertical
Applications produit
pour verre
Autres caractéristiques
haute pression
Granulométrie finale

Min: 33 µm

Max: 613 µm

Débit

Max: 20 t/h
(12 lb/s)

Min: 1 t/h
(1 lb/s)

Puissance moteur

36 kW, 48 kW, 80 kW, 158 kW, 275 kW
(48,95 hp, 65,26 hp, 108,77 hp, 214,82 hp, 373,9 hp)

Longueur de la machine

4 300 mm, 5 300 mm, 7 100 mm, 9 200 mm, 12 550 mm
(169 in, 209 in, 280 in, 362 in, 494 in)

Largeur de la machine

3 500 mm, 4 100 mm, 5 700 mm, 5 900 mm, 7 250 mm
(138 in, 161 in, 224 in, 232 in, 285 in)

Hauteur de la machine

5 100 mm, 5 200 mm, 7 900 mm, 8 350 mm, 9 700 mm
(201 in, 205 in, 311 in, 329 in, 382 in)

Description

Le broyeur à haute pression, également appelé broyeur à haute pression. Il est adapté à la production de poudre dans les industries minérales, chimiques, du bâtiment et autres Le broyeur à haute pression est adapté au broyage de toutes sortes de matériaux dont la dureté Moh est inférieure à 9,3, tels que le carbonate de calcium, la barytine, la dolomite, la calcite, le calcaire, le kaolin, la bentonite, le marbre, le gypse, le quartz, le feldspath, l'argile, le talc, la fluorite, l'argile, la boue blanche, le mica, les matériaux réfractaires, le verre, soit environ 1000 types de matériaux. Structure interne et principe de fonctionnement du broyeur à haute pression : La configuration standard du broyeur à haute pression se compose d'une unité principale, d'un réducteur, d'un classificateur de poudre, d'un collecteur de poudre cyclonique, d'un dépoussiéreur, d'un ventilateur, d'un moteur d'armoire de commande et de tuyaux. Les accessoires optionnels incluent un concasseur, un élévateur à godets, un alimentateur. Les gros matériaux sont concassés par le concasseur à mâchoires à la taille de particule requise, et transportés par l'élévateur à godets vers la trémie de stockage, et sont alimentés de manière régulière et continue par l'alimentateur vibrant dans l'unité principale pour le broyage. La poudre broyée est transportée par le flux d'air de la soufflerie vers le classificateur pour être classée, les particules qui répondent à la finesse entrent dans le collecteur cyclone par le tuyau, et sont séparées et collectées là. Elles sont déchargées par la vanne de déchargement pour devenir des produits finis. Le flux d'air est aspiré vers la soufflerie par le tuyau de retour sur le dessus du collecteur cyclone. L'ensemble du système d'écoulement d'air est une circulation scellée, et circule sous une pression d'air positive et négative. 1.Structure ergonomique, donc faible encombrement, système solide 2.Comparé à d'autres moulins, Raymond Mill a un taux de passage élevé - 99%.

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.