Le moulin de Raymond, aussi appelé moulin de broyage de Raymond. Il est adapté à la production de poudre dans les industries minérales, chimiques, de construction et autres
Raymond Mill est adapté pour le broyage de toutes sortes de matériaux dont la dureté de Moh est inférieure à 9,3, comme le carbonate de calcium, la barytine, la dolomite, la calcite, le calcaire, le kaolin, la bentonite, le marbre, le gypse, le quartz, le feldspath, l'argile, le talc, la fluorine, l'argile, la boue blanche, le mica, les matériaux réfractaires, le verre, au total environ 1000 sortes de matériaux.
La configuration standard de Raymond Mill se compose d'une unité principale, d'un réducteur, d'un classificateur de poudre, d'un collecteur de poudre cyclonique, d'un dépoussiéreur, d'un ventilateur, d'un moteur d'armoire de commande et de tuyaux. Les accessoires optionnels comprennent un concasseur, un élévateur à godets, un alimentateur.
Les gros matériaux sont concassés par le concasseur à mâchoires à la taille de particules requise, et transportés par l'élévateur à godets à la trémie de stockage, et sont alimentés uniformément et en continu par l'alimentateur vibrant dans l'unité principale pour le broyage. La poudre broyée est transportée par le flux d'air de la soufflerie vers le classificateur pour être classée, les particules qui répondent à la finesse entrent dans le collecteur cyclone par le tuyau, et sont séparées et collectées là. Elles sont déchargées par la vanne de déchargement pour devenir des produits finis. Le flux d'air est aspiré vers la soufflerie par le tuyau de retour sur le dessus du collecteur cyclone. L'ensemble du système d'écoulement d'air est une circulation scellée, et circule sous une pression d'air positive et négative.
Avantages
Avantages du moulin Raymond
1.Structure ergonomique, donc faible encombrement, système solide
2.Comparé à d'autres moulins, Raymond Mill a un taux de passage élevé - 99%.
3.Taille de particule ajustable : 80-325mesh
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