Les panneaux sandwich pour salle blanche sont composés de supports et de coins en acier sur les quatre côtés du panneau pour salle blanche. Dans les ateliers de traitement propre à basse température ou pendant les saisons froides, la condensation est susceptible de se produire sur les bords. A cet effet, le pont cassé et les supports d'isolation thermique inventés par Wiskind apportent une solution parfaite à ce problème. Améliorer la performance globale de l'isolation thermique de la salle blanche, prolonger la durée de vie du panneau et réduire le coût de remplacement du panneau.
D'abord basé sur une compréhension profonde et une saisie précise des besoins du client, un excellent produit est créé grâce à une conception scientifique et innovante
Processus de fabrication original
La première ligne de production entièrement automatisée au monde pour les panneaux de salle blanche, différente de la production manuelle traditionnelle, a été conçue et développée de manière indépendante par Wiskind, qui possède tous les droits de propriété intellectuelle. Par rapport à la production manuelle traditionnelle, la ligne de production automatisée améliore l'efficacité de la production de 6 à 8 fois. En même temps, la ligne de production automatisée de panneaux non standard développée par Wiskind résout les problèmes de qualité instable et de flexibilité insuffisante de la capacité de production associés à la production manuelle traditionnelle. Les processus de formage des tôles d'acier, d'encollage, de remplissage du matériau de base, de pressage des composites et de palettisation des produits finis sont réalisés grâce à des mesures précises et à un contrôle intelligent, ce qui permet d'améliorer considérablement la précision, la résistance, la planéité et l'esthétique des panneaux pour salles blanches et de stabiliser la qualité des produits.
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