AMR pour entrepôt

de manutentionde tri

Dans un entrepôt, l'induction est le processus d'intégration de nouveaux stocks dans le système. Il s'agit notamment de prélever, de scanner et de placer avec précision les articles aux emplacements prévus. Une intégration efficace améliore la précision de l'inventaire et rationalise les opérations de l'entrepôt. Intégrer les nouveaux stocks. L'intégration permet de scanner, d'étiqueter et de placer les nouveaux articles dans les emplacements de stockage cibles du système de gestion d'entrepôt, ce qui garantit l'exactitude des registres d'inventaire. Automatiser les processus de tri. L'induction automatise le placement des articles sur les trieuses unitaires, les trieuses à pochettes et les robots mobiles autonomes (AMR), rationalisant ainsi le processus de tri et de distribution. Améliorer l'efficacité de l'emballage. L'induction peut automatiser l'alimentation des articles dans les auto-sacheuses et autres machines d'emballage, augmentant ainsi la vitesse et l'efficacité du processus d'emballage. L'induction est un processus essentiel de la logistique d'entrepôt qui améliore l'efficacité et la précision de la gestion des stocks. Voici quelques-unes des principales applications de l'induction dans les entrepôts : Commerce électronique. Gérer efficacement le volume élevé de commandes et de retours, en assurant une exécution rapide et précise pour répondre aux attentes des clients. Logistique de tiers (3PL). Rationaliser la gestion des stocks de plusieurs clients, en améliorant les temps de cycle et l'efficacité opérationnelle. Fabrication. Améliorer la logistique interne de la manipulation des composants, en assurant la livraison en temps voulu des lignes de production et en réduisant les temps d'arrêt. Fonctionne nuit et jour, même en période de pointe et de crise. Prêt à l'emploi dès le premier jour et instructions intuitives. Système "plug & play" qui s'intègre parfaitement à vos processus.