Présentation de l'UPC 400
Le pionnier UPC 400 représente le nouveau procédé flexible pour la fabrication de surfaces de forme libre ultra-précises avec une excellente précision de forme et un débit maximal.
L'UPC 400 est conçu comme une symbiose parfaite entre les équipements de production et de mesure. Tous les processus essentiels pour l'usinage de formes libres, y compris le traitement des matériaux, la métrologie et le traitement des données, sont intégrés sur une seule plate-forme de machine. Avec un seul dispositif de serrage, la procédure complète de fabrication et de mesure peut être réalisée pour des optiques jusqu'à 400 mm de diamètre.
Le nouveau logiciel combine une gestion avancée des données avec une interface simple et conviviale. Grâce au traitement des données de SCHNEIDER, un seul fichier de données est nécessaire pour l'usinage et la mesure. Cela élimine le besoin de plusieurs étapes de conversion qui faussent habituellement les données.
Conception solide, grande performance
Sur une base en granit solide, l'UPC 400 combine des entraînements directs linéaires, une technologie de broche aérostatique et des guidages hydrostatiques. La plate-forme rigide de la machine minimise considérablement les effets de vibration.
L'UPC 400 est conçu avec un concept cinématique nouveau et innovant en combinaison avec une conception unique de glissière pour les axes X afin d'obtenir une haute précision. L'UPC 400 est livré avec trois à cinq axes. L'axe Z dynamique porte la broche porte-pièce (axe C) pour l'usinage lent des outils. Le chariot de l'axe X porte l'outil rapide, l'outil diamanté fixe, le fraisage, la métrologie et l'axe B en option.
Mesure intégrée
L'UPC 400 est la première machine ultra-précise équipée d'un système de mesure de formes libres sur toute la surface.
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