L'une des étapes de la production et du traitement des poudres de métaux réfractaires comme le molybdène, le tungstène ainsi que le rhénium à partir de leurs minerais est la réduction des oxydes à l'aide d'hydrogène. Cette étape est généralement réalisée à haute température à l'aide d'un four de réduction constitué de tubes pousseurs, qui servent de confinement ou de moufle aux bateaux composant la poudre à réduire. En outre, des fours rotatifs à combustion indirecte sont également utilisés pour le traitement. Le processus à haute température nécessite l'utilisation d'alliages résistants à la chaleur pour les composants tels que les fours rotatifs, les tubes poussoirs et les bateaux. Les propriétés requises des matériaux sont essentiellement une combinaison de résistance au fluage et à l'oxydation. Les alliages Centralloy® de S+C résistants à la chaleur avec une matrice austénitique et renforcés par des carbures forts sont les plus adaptés à ces applications exigeantes. Ces alliages haute performance permettent d'atteindre des températures d'application allant jusqu'à 1175°C.
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