Avec le procédé de cuivre chimique, le circuit imprimé passe normalement par cinq étapes au total pour obtenir l'épaisseur de revêtement souhaitée de 0,5 µm et plus. En fonction du processus individuel, un niveau d'accélération peut être intégré si nécessaire. Pour un dépôt de cuivre optimal dans le trou de forage, des systèmes de jet de fluide sans entretien sont utilisés.
Pas d'arrachement de plaques de cuivre grâce à des réservoirs modulaires formés sous vide sans soudure
Réduction des coûts de nettoyage et de chimie d'appoint grâce à la diminution du volume du bain de traitement
Systèmes à jet de fluide sans entretien pour le traitement des trous borgnes et des PTH avec un rapport d'aspect élevé
Séquence de nettoyage entièrement automatique avec stockage externe du bain de cuivre chimique, cycles de rinçage et remplissage intégré de l'agent de gravure à l'intérieur du module
Système de transport flexible pour les circuits rigides, les couches internes et les circuits flexibles
Modules en PVC et PP blanc, disponibles en longueurs de 250 à 3000 mm
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