- Equilibrage semi-automatique d'assemblages d'arbres de roues de turbines
- Traitement numérique des données mesurées et correction du déséquilibre par commande numérique
- Changement facile pour d'autres types de rotor
- Temps de cycle courts
- Disposition la plus compacte
- Facilement déplaçable
Déroulement des opérations
- La pièce est chargée dans la station de mesure.
- Mesure automatique. Calcul et transfert des valeurs mesurées à la station de correction, freinage à zéro tr/min
- Retirer le rotor de la station de mesure et le charger dans la station de correction.
- Correction automatique : serrage, index à la position de correction du 1er plan, rectification contrôlée d'un secteur. Indexer la position de correction du deuxième plan, répéter le processus de rectification et desserrer le collier.
- Transférer le rotor à la station de mesure et lancer la course de contrôle. Si le rotor n'est pas dans la tolérance après la première étape de correction, d'autres étapes de correction peuvent être effectuées.
Domaine d'application
Mesure et correction du balourd des rotors de turbocompresseurs usinés. Utilisation de la machine dans le cadre d'une production de moyenne à grande série. Mesure et correction semi-automatiques du balourd dans deux plans et avec plusieurs étapes de correction. Chargement et déchargement manuels.
Machine à deux stations avec station de mesure et de correction et séquence de fonctionnement semi-automatique. Unité d'équilibrage vertical sur un châssis de machine optimisé pour les vibrations, en fonction du type, support de roulement à air de précision interchangeable pour le rotor de la turbine, entraîné par une plaque d'entraînement avec jet d'air adapté au diamètre du rotor.
Traitement des données de mesure par l'unité de mesure CAB 950.
Station de correction avec deux unités de traitement à commande numérique.
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