AGV pour entrepôt

électriqueà guidage magnétique

Le projet « Robopac Intelligent Factory », lancé en 2018 à l'usine Robopac Machinery de Saint-Marin, visait à augmenter la capacité de production et à tirer parti des opportunités de marché en pleine expansion. Grâce à la collaboration avec Porsche Consulting, l'entreprise a remanié l'agencement de la production et adopté des technologies numériques avancées pour améliorer la flexibilité et l'efficacité, dans le but d'augmenter la capacité de production de 50%. Un élément central de ce projet est l'introduction des AGV INDEVA dans la ligne 1, la principale ligne d'assemblage. Avec l'ajout de 26 AGV, la surface de la ligne a été doublée, optimisant le transport des machines le long d'itinéraires variables en fonction des exigences de traitement spécifiques. Chaque machine suit un itinéraire personnalisé, grâce à un système de contrôle central qui fournit les informations nécessaires aux opérateurs en temps réel. Cette solution a révolutionné la logique des lignes d'assemblage traditionnelles en introduisant le concept d'itinéraires dynamiques, où les machines sont guidées en fonction des processus requis pour leur production. En outre, le système de supervision AGV, qui s'intègre au système MES, permet de gérer efficacement le flux de production, en optimisant le temps et les ressources. Le résultat est une ligne d'assemblage très innovante qui reflète les principes de l'industrie 4.0, améliorant la productivité et l'efficacité globale.