AGV de manutention

électriqueà guidage magnétique

INDEVA® a développé des solutions avancées pour l'intralogistique dans l'industrie 4.0, en créant un système interconnecté entre ses AGV (véhicules à guidage automatique) et les robots KUKA sur les lignes d'assemblage. Une entreprise automobile italienne a récemment mis en œuvre cette technologie pour optimiser la logistique interne. Dans le système, le modèle AGV Tunnel communique par Wi-Fi avec le robot, qui assigne automatiquement une mission à l'AGV. L'AGV libère le chariot vide dans l'îlot de montage, où le robot le remplit. Ensuite, par Wi-Fi, le robot informe l'AGV que le chariot est prêt. L'AGV transporte le chariot plein jusqu'à la position désignée dans la chaîne de montage, où il échange automatiquement le chariot vide contre un nouveau, démarrant ainsi un nouveau cycle. Cette interconnexion ne se limite pas à une seule ligne de production. Dans le département d'assemblage des boîtes de vitesses, l'AGV charge manuellement six palettes vides et se rend à la station d'échange. Là, grâce au réseau Wi-Fi, l'AGV échange des données avec la machine pour vérifier l'espace disponible pour les palettes pleines et vides. Le système de carrousel motorisé conçu par INDEVA® permet un échange rapide et efficace, réduisant le temps et optimisant l'opération. INDEVA® n'offre pas seulement des produits, mais des solutions complètes et intégrées qui améliorent l'efficacité, la sécurité et la productivité des lignes de production, en s'intégrant parfaitement aux systèmes déjà en place.