La production à l'échelle industrielle d'interconnecteurs pour piles à combustible à oxyde solide (SOFC), plus rentable, commence ici. Comme les nouvelles conceptions de piles pour les unités d'énergie stationnaires sont capables de réduire les températures de fonctionnement à la plage de 600 - 800°C, des alternatives aux matériaux traditionnels des plaques céramiques peuvent maintenant être explorées. Des solutions comme le Sanergy™ HT.
En combinant un substrat résilient et peu coûteux avec un revêtement protecteur pour éviter l'évaporation du Cr et la dégradation des cellules qui en résulte, Sanergy™ HT est le produit, fabriqué dans notre ligne de revêtement rouleau à rouleau de pointe de la technologie de production de masse. Acier inoxydable ferritique disponible dans le commerce, soigneusement associé à un revêtement PVD CeCo très fin et uniforme, Sanergy™ HT est conçu pour prolonger la durée de vie des SOFC.
Avantages des bandes d'acier revêtues d'Alleima
En plus de rationaliser le processus de production, la technologie Sanergy™ HT fournit un nanocoating CeCo multicouche pour réduire considérablement l'évaporation du chrome de la plaque en raison de son revêtement de cobalt. Les propriétés de résistance à la corrosion de l'interconnexion sont améliorées grâce au revêtement de cérium. Cela se traduit par un grain de masse plus petit et la formation d'une couche de Cr2O3 plus fine après une exposition à long terme du matériau à 800°C.
La bonne adhérence du revêtement permet de donner à la bande d'acier inoxydable revêtue la forme souhaitée pour l'interconnexion. Les propriétés d'autoréparation du revêtement garantissent les mêmes excellentes performances du Sanergy™ avant et après le formage. Toute fissure microscopique introduite dans le revêtement par le formage se cicatrise et disparaît complètement pendant le fonctionnement de la pile à combustible.
L'acier inoxydable ferritique est utilisé comme acier inoxydable standard pour le revêtement. D'autres nuances sont disponibles sur demande.
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