Joint à lèvre Omniseal® 70

circulaireen élastomèreen caoutchouc

les joints à lèvre offrent des conceptions à double lèvre qui sont utilisées dans des applications à haute pression et à grande vitesse. Cette solution d'étanchéité peut être dotée d'une lèvre primaire filetée et d'une lèvre d'étanchéité secondaire standard pour les conditions lubrifiées. les joints à lèvre 70 sont conçus pour des pressions allant jusqu'à 400 PSID de fluide lubrifiant et des vitesses allant jusqu'à 3 500 pieds/minute. PV maximum 300 000 lubrifiés, 50 500 non lubrifiés. les joints à lèvre 80 sont conçus pour étancher des fluides lubrifiants à des vitesses élevées de 4 500 pieds/minute et à des pressions allant jusqu'à 250 PSID. PV maximum 200 000 lubrifiés. Ils sont conçus pour une rotation de l'arbre dans le sens des aiguilles d'une montre, vue du côté de l'atmosphère. les joints à lèvre 90 sont identiques à ceux de la série 80, sauf qu'ils sont conçus pour une rotation de l'arbre dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vu du côté de l'atmosphère. Le marché des compresseurs d'air, qui utilise souvent des joints à lèvre 70 / 80 / 90, est un bon exemple de cas où un joint à lèvre en PTFE remplace à la fois les joints de surface en élastomère et en carbone. Omniseal Solutions a commencé à travailler avec la plupart des grandes sociétés de compresseurs d'air au milieu des années 1980, en remplaçant les joints à lèvre en caoutchouc et les joints de surface en carbone sujets aux fuites. Les conceptions initiales étaient basées sur des joints à lèvre haute pression conventionnels. Au fil du temps, les exigences se sont accrues, les fuites étant nulles et la durée de vie des joints prolongée. De nouvelles technologies ont été développées pour plus que tripler la durée de vie des joints tout en maintenant un contrôle étroit des fuites. En conséquence, nos joints à lèvre en polymère sont considérés comme la norme de l'industrie, avec la capacité d'offrir plus de 40 000 heures de service sans entretien.