L'usine a étudié pour l'utilisation de la pâte de soudure sur des morceaux, composée avec un flux d'alluminate de fluoro de potassium et un alliage d'AlSi (12%) aussi bien qu'un liquide d'homogénéisation composés par le glycol et/ou l'eau.
L'usine inclut deux fours en succession entre eux, le premier dont est employé pour sécher, en air, le liquide a contenu dans la pâte de soudure, tandis que la soudure exécutée par seconde dans deux étapes aux différentes températures. En fait la première pièce du four de soudure est employée pour le chauffage des morceaux, pour faire l'uniforme de la température dans toutes les pièces qui les composent et l'accomplissement du point d'inflammabilité du flux. Dans la deuxième partie la fonte de l'alliage de soudure a lieu.
Les deux fours ont séparé les bandes de conveyeur, qui sont menées individuellement afin d'éviter la pollution du four de soudure et elles sont reliées par un petit convoyeur de rouleau de transfert pour transférer les morceaux à partir d'un à l'autre.
Le deuxième four peut contenir l'atmosphère protectrice composée seulement par l'azote.
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