Fours de frittage
Le pressage dans des moules de poudres de fer métallique réalise la construction d'éléments mécaniques complexes : c'est le traitement thermique de frittage. Ces poudres sont préalablement mélangées à d'autres composants tels que le graphite, le cuivre, le chrome, le nickel, etc. et lorsque le frittage a lieu, elles forment ensemble un alliage.
Éléments à traiter
Une production similaire concerne d'autres détails comme les bagues, les perles de diamant pour couper le marbre, le granit, le béton, etc..., faites de poudre avec d'autres matériaux métalliques.
Fours de frittage en continu
Les fours de frittage les plus utilisés sont de type continu, à atmosphère contrôlée. Ils fournissent, en version de base : une préchambre pour l'élimination des liants, une zone haute température et une zone de refroidissement.
Les poudres auto-durcissables permettent un seul four continu avec d'autres zones possibles, telles que la zone de restauration du carbone, la zone de refroidissement rapide en convection forcée, la zone de revenu final.
Fours continus ou à fosse pour oxydation contrôlée
Certains articles nécessitent une imperméabilisation ou une étanchéité complète. Il est obtenu par traitement d'oxydation à la vapeur d'eau dans des fours à fosse ou en continu.
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