RA330® est un alliage breveté conçu spécifiquement pour l'industrie du traitement thermique. À ce jour, RA330® surpasse la version générique fabriquée uniquement selon la norme UNS N08330. En plus de répondre aux exigences de l'UNS N08330, Rolled Alloys a des restrictions chimiques plus strictes et des traitements thermiques exclusifs pour produire un produit optimal. Même le fil de soudure, RA330-04, présente des niveaux accrus de manganèse pour éviter la fissuration à chaud. Lorsque vous achetez un alliage résistant à la chaleur, insistez sur la qualité, insistez sur le fait qu'il s'agit de RA330®.
L'alliage RA330® est un alliage austénitique résistant à la chaleur et à la corrosion qui offre une combinaison exceptionnelle de solidité et de résistance à la cémentation, à l'oxydation et aux chocs thermiques. La résistance à la cémentation et à l'oxydation jusqu'à 1148°C (2100°F) est améliorée par l'ajout nominal de 1,25 % de silicium. L'alliage RA330® trouve une large application dans les environnements industriels à haute température où une bonne résistance aux effets combinés de la cémentation et des cycles thermiques est requise. L'alliage RA330® reste entièrement austénitique à toutes les températures et n'est pas sujet à la fragilisation par la formation de sigma.
Rolled Alloys et notre alliage RA330® ont été créés pour répondre au besoin des industries de traitement thermique de disposer d'une source fiable d'alliage corroyé capable de supporter les rigueurs des conditions de cémentation à haute température et des trempes répétées. Notre société et notre alliage RA330® ont tous deux vu le jour dans le cadre de la Michigan Steel Castings Company (MISCO). Le prédécesseur du RA330® était un alliage connu sous le nom de MISCO metal. Il s'agissait d'une version laminée de l'alliage HT coulé, composée de 35 % de nickel et de 15 % de chrome. Il s'agissait d'une version laminée de l'alliage HT moulé, composée de 35 % de nickel et de 15 % de chrome.
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