La palettisation robotisée est devenue une alternative de plus en plus acceptée à la palettisation traditionnelle par couches, mais la solution n'est pas sans défis. Les palettiseurs robotisés génériques typiques connaissent des limites quant aux produits pouvant être traités, des problèmes de performance avec des écarts dans l'uniformité des produits, une formation spéciale pour gérer les complexités de la programmation du robot, un grand encombrement, une intégration personnalisée et le coût de l'assistance. Tous ces inconvénients sont éliminés avec le palettiseur robotisé.
LE PLUS PETIT ENCOMBREMENT DISPONIBLE POUR LA PALETTISATION AUTOMATIQUE
89" de large par 129" de long
CONCEPTION MODULAIRE
Configurable pour s'adapter à presque tous les espaces. Trois côtés de sortie ou d'entrée de la charge sont disponibles pour la manutention manuelle standard des charges par transpalette.
LOGICIEL EASYSTACK
Les palettiseurs TopTier peuvent construire n'importe quel modèle de palette, avec jusqu'à 99 modèles stockés et accessibles instantanément. Les utilisateurs finaux peuvent facilement créer de nouveaux modèles à l'aide de l'écran tactile HMI commun aux modèles conventionnels et robotiques.
COMMANDES ALLEN BRADLEY
Configurations à vitesse plus élevée PLC et VFD
LA SÉCURITÉ AVANT TOUT
Les palettiseurs robotisés de TopTier constituent une solution de palettisation entièrement intégrée et conçue à cet effet, par opposition à l'assemblage d'un robot, d'une protection, d'un outil de fin de bras et de commandes séparées. Chaque élément du cadre fait partie intégrante d'une enceinte de sécurité à entrée contrôlée de catégorie 3 PLd. les systèmes de construction et de prise et dépose des rangées de support inférieures à 100 % sont intégrés dans la structure du cadre, y compris les commandes Allen Bradley. La sécurité n'est pas un accessoire. Le système de sécurité intégré avec les protocoles d'entrée contrôlée prévient les risques jusqu'à ce que le système de sécurité affirme que les conditions de sécurité existent.
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