Exigences vis-à-vis des supports d'écran destinés à un usage industriel
Porte-écrans courants et leurs inconvénients
Les systèmes courants sont en général dimensionnés pour les bureaux. Ces supports d'écran arrivent à leurs limites en milieu industriel. En règle générale, ils disposent seulement d'une faible capacité de charge de six à douze kilogrammes et ne sont pas assez robustes pour la mise en œuvre sur les machines, les installations ou les postes de montage. Avec les vibrations, les chocs et les réglages fréquents, les rotules habituellement utilisées ne présentent pas un maintien suffisant ou une durée de vie limitée. Un déréglage involontaire par exemple est un problème fréquent.
En milieu industriel, un support d'écran doit satisfaire aux exigences les plus élevées : il doit présenter une charge admissible plus élevée et pouvoir se fixer en résistant aux vibrations. Il doit en outre répondre aux exigences d'un poste de travail ergonomique. Cela signifie que tous les degrés de liberté doivent pouvoir se régler sans outil et indépendamment les uns des autres. La position réglée doit alors être maintenue de manière fiable, même en cas de chocs. Un autre point important pour un support d'écran universel est qu'il soit flexible en matière de fixation sur une machine/installation et par rapport aux cotes de raccordement des appareils finaux. Les utilisateurs se débrouillent souvent avec des constructions personnelles compliquées, des solutions issues de la bureautique ou des systèmes de bras porteur surdimensionnés. Ces solutions ne sont souvent pas aptes à supporter la mise en œuvre en milieu industriel ou sont beaucoup trop chères.