Pour une finition flexible et fiable des pièces métalliques imprimées en 3D, les trois étapes du processus d'Hirtisation® sont incluses dans les modules de finition autonomes de la série H. L'interface a été conçue pour répondre aux exigences de l'industrie de l'impression 3D, ce qui permet de l'intégrer dans de multiples environnements industriels de fabrication par AM. Les résidus de poudre sont éliminés en profondeur ; les pièces traitées quittent les modules nettoyées, séchées et donc prêtes à l'emploi. Les modules de la série H permettent d'adapter le post-traitement Hirtisation® au processus d'impression 3D pour une efficacité maximale et des cycles de finition courts.
Caractéristiques et avantages
Processus applicable à un large éventail de métaux et d'alliages imprimés en 3D
Élimination automatisée des structures de support
Élimination automatisée des résidus de poudre et du gâteau de poudre
Nivellement de la rugosité de la surface tout en conservant la netteté des arêtes
Les pièces finies sont nettoyées et séchées sous vide
Les produits chimiques utilisés dans le processus sont entièrement intégrés, régulés automatiquement et peuvent être réapprovisionnés en toute sécurité
La durée du processus varie de 30 minutes à quelques heures en fonction de la taille de la pièce et des exigences de qualité
Plusieurs pièces peuvent être finies par cycle
Fonctionnement possible par du personnel sans formation spéciale (l'installation de nouvelles pièces peut nécessiter une assistance au processus)
Le H3000 est votre entrée dans le monde du post-traitement entièrement automatisé de l'Hirtisation®. Il est donc spécialement conçu pour les entreprises rapides et agiles telles que les imprimeries à la demande. Il offre un soutien optimal pour la production à petite échelle de différentes pièces et pour toute activité de recherche et développement, à condition que la fenêtre de la pièce soit de 300x300x150 mm.
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