L'utilisation combinée de deux disques de rupture permet au processus de se poursuivre en toute sécurité après la destruction d'un disque, car le processus est toujours protégé par un second disque (fermé). C'est pourquoi les processus de production qui utilisent des produits toxiques ou corrosifs ou qui ont des contre-pressions variables ou élevées sont souvent protégés par deux disques de rupture installés en série. Ceux-ci peuvent être installés individuellement ou, plus élégamment, dans un support de disque de rupture à double disque. Cela permet également d'utiliser différents types de disques de rupture en combinaison, par exemple un disque de rupture à trois sections et un disque de rupture à action inverse. De même, les deux disques de rupture peuvent être conçus pour répondre à des pressions différentes. L'espace entre les deux disques est surveillé pour s'assurer qu'aucune contre-pression ne s'accumule et que toute fuite due à la corrosion du disque de rupture primaire est immédiatement identifiée.
Les pressions de réponse des deux disques dépendent des conditions de fonctionnement. Les ensembles à double disque sont installés en tant qu'unités insérées entre des brides à col de soudure, conformément aux normes DIN ou ANSI. Le sens d'écoulement doit être respecté lors de l'installation.
Avantages
- Protection accrue pour les disques de rupture montés en série dans les processus/usines soumis à des conditions extrêmes, comme par exemple B. des fluides hautement corrosifs, polluants ou hautement toxiques sont exposés.
- Fourni avec des vis de prémontage pour permettre l'assemblage avec le disque de rupture avant l'installation dans la canalisation.
- Convivialité : il n'est pas nécessaire de procéder à un pré-assemblage fastidieux, comme c'est le cas pour des conceptions comparables.
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