L'HybriDX-LT associe l'impression 3D industrielle à un usinage 5 axes précis, qui peut être réalisé pendant et après le processus d'impression, afin de garantir une précision maximale et des qualités de surface de premier ordre. Ce système est également idéal pour la production de composants en grandes quantités, tels que des éléments de façade, des coffrages pour l'industrie de la construction ou des moules de coulée et de pressage dans la fabrication de moules. Il permet également la production efficace et rentable de prototypes ainsi que de petites et grandes séries.
Variantes de machines
Machine de base ECO-LT : Bâti portique à faibles vibrations avec table d'usinage fixe sur une sous-structure stable. Une cabine de protection comprenant un élément de plafond entoure complètement la machine. Deux versions d'équipement de l'unité et d'un changeur d'outils à 7 emplacements permettent de répondre aux exigences les plus diverses des clients.
Table d'impression :
Plaque d'impression permanente (surface)
Plaque de base en fonte d'aluminium
Plaque fraisée (plane ou avec rainures)
Barres d'acier avec douilles ajustées et filetées
Extrudeuse
Après leur fusion dans l'extrudeuse, une buse dépose les granulés fusionnés sur la plaque de construction/la table d'impression en couches successives.
Broyage des agrégats
La tête de travail cardanique à 5 axes permet une contre-dépouille allant jusqu'à 46° et peut être équipée de différentes versions de tête. Elle permet l'usinage tridimensionnel de haute précision de surfaces et de contours de forme libre pendant et après l'impression 3D.
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