Ligne d'extrusion de plaques FOMEX™

de film par gonflagepour thermoplastiquespour film alimentaire

Rajoo a réalisé des développements pionniers dans le domaine de l'extrusion de mousse polymère en Inde et s'est imposé comme le seul fournisseur de lignes d'extrusion de mousse baptisées Fomex utilisant à la fois le processus de soufflage de film (Fomex - B) et d'extrusion de feuilles (Fomex - S) en utilisant le moussage chimique ou physique. Rajoo offre des solutions d'extrusion de mousse pour produire de la mousse de faible densité de 0,02 kg/m3 à une densité moyenne de 0,22 kg/m3 et aussi de la mousse de haute densité avec une densité de 0,45 kg/m3 et offre. Rajoo a développé des systèmes d'extrusion de feuilles FPS (polystyrène expansé) en collaboration technique avec Commodore Inc, USA, une société ayant plus de 40 ans d'expérience dans l'extrusion de mousse PS et le formage sous vide. Les améliorations apportées par Rajoo au système d'alimentation comprennent un capteur de niveau bas identifiable sur un écran tactile, une alarme de niveau bas dans la gorge d'alimentation et une porte de dérivation d'étalonnage dans la gorge de la machine qui est contrôlée par l'automate programmable. Le système d'alarme et les capteurs sophistiqués permettent d'identifier les problèmes liés aux ingrédients et aux processus. Fomex est équipée d'une filière entièrement automatisée avec réglage motorisé de l'écartement des filières et affichage numérique de l'écartement des filières avec refroidissement par huile pour réduire le temps de démarrage et faciliter le fonctionnement. Les lignes de production de feuilles de la série Fomex ont une capacité de 250 kg/h à 500 kg/h et sont équipées d'un système d'injection de gaz à haute pression, d'un anneau d'air breveté et d'un mandrin de refroidissement à changement facile avec enrouleur de feuilles. Le chariot du mandrin du système d'extrusion Rajoo est simple et fiable. Le système utilise de multiples régulateurs de précision en série pour contrôler l'air vers l'anneau d'air intérieur pour un contrôle précis de la bulle. La fonction de navette des tambours permet une utilisation instantanée de la largeur de la feuille par rapport aux systèmes conventionnels.