Rajoo offre Multifoil - X, un produit combiné d'une ligne de film soufflé à 3 couches avec un système de coupe en spirale avec bobineuse et une ligne d'étirage et de laminage, soutenu par l'expérience technique éprouvée de Rajoo depuis plus de trois décennies pour le film laminé croisé. Le but est d'aider avec des idées spécifiques et personnalisées qui sont pertinentes pour les défis spécifiques du marché.
Les extrudeuses de film soufflé Multifoil X - 3 couches sont proposées avec des moteurs à couplage direct, des régulateurs de température de fluide pour la section d'alimentation rainurée, ainsi qu'un changeur de tamis manuel ou hydraulique, une filière à spirale cylindrique CSD (système à spirale cylindrique verticale alimentée par le bas), un panier de calibrage, un enrouleur oscillant et un enrouleur de surface.
Le procédé consiste à produire des bâches en PE à stratification croisée en extrudant de la résine fondue en un film continu. Dans ce processus, la résine et les additifs nécessaires sont introduits dans les extrudeuses par une trémie. La chaleur et la friction dans le baril convertissent la résine et les additifs en une masse fondue et mélangée de manière homogène, qui est forcée à travers une filière cylindrique en spirale pour former un film.
La vis pousse le polymère de la trémie à l'extrémité de la filière ; elle le comprime, le fait fondre et augmente la pression qu'il subit lorsqu'il est poussé uniformément dans la filière.
Un tamis filtrant est placé entre les extrémités des extrudeuses pour attraper les contaminants, le polymère non fondu et certaines particules de gel. L'écran générique est une plaque avec des trous régulièrement espacés. Le tamis est ensuite placé contre une plaque de rupture.
Le film tubulaire qui sort de la filière est refroidi. Pour refroidir le film, de l'air de refroidissement circule en permanence autour et à l'intérieur de la bulle tubulaire, tout en évacuant l'air chaud de l'intérieur de la bulle.
---