Nos générateurs de vapeur pure produisent de la vapeur sèche et saturée, adaptée à la stérilisation des usines de production pharmaceutique, pour un contact direct avec les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), pour des applications de formes de dosage parentérales et non parentérales. La vapeur, une fois condensée, répond aux exigences USP et EP pour l'eau d'injection. La vapeur est purifiée par des méthodes de séparation centrifuge et par gravité.
les normes cGMP, ASME et PED sont nos critères de base pour la conception et la construction de nos générateurs de vapeur pure, les matériaux et les instruments sont certifiés.
La colonne d'évaporation est conçue pour minimiser la vitesse de la vapeur afin d'éviter l'entraînement de gouttelettes d'eau, qui sont séparées de la vapeur au moyen d'un séparateur spécial à labyrinthe.
Un échangeur de chaleur à plaques à double tube assure le chauffage de l'eau d'alimentation prétraitée au-dessus de la température d'ébullition, générant de la vapeur pure qui se dilate dans la colonne d'évaporation. Le fluide de chauffage dans l'échangeur de chaleur DTS est généralement de la vapeur industrielle à une pression de 100 à 120 psig (6 à 8 barg).
La pression de la vapeur pure est maintenue par un système de contrôle électronique, modulant la vanne de contrôle de la vapeur d'alimentation et surveillant l'eau d'alimentation de l'évaporateur.
Le système doit être alimenté en eau purifiée et chauffé à l'aide de vapeur industrielle, mais le chauffage peut également être réalisé à l'aide d'eau surchauffée ou d'une alimentation électrique directe.
Les capacités vont de 20 à 8000 kg/h.
Les générateurs de vapeur pure Kettle de Puretech, munis d'une chambre d'évaporation horizontale avec une extrémité en forme de bouilloire, sont également disponibles pour les sites à espace restreint et les cas qui nécessitent une grande capacité de vapeur.
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