Nous livrons des tubes en plastique haute performance, dimensionnés spécialement pour vos besoins.
Les tiges creuses peuvent être fabriquées à l'aide de technologies spéciales de pressage et de frittage. Les produits semi-finis sont fabriqués avec les quotas respectifs. Ces surépaisseurs sont fixées de manière à produire le moins de déchets possible lors de l'usinage tout en garantissant que le contour de la pièce finie puisse être fabriqué sans problème. PTFE CC GmbH dispose d'un parc d'outils à gradation étroite pour obtenir un rapport optimal entre les dimensions du produit semi-fini et celles du composant fini. En raison du retrait variable lié au matériau qui se produit (il existe des différences marquées entre le PTFE pur, le PTFE modifié et les composés de PTFE), de légères variations dans les dimensions des produits semi-finis sont possibles même en travaillant avec les mêmes dimensions d'outils. C'est pourquoi nous ne travaillons pas avec des listes de produits semi-finis, mais nous adaptons les dimensions du produit semi-fini aux dimensions de votre produit fini.
Au cours d'un processus appelé extrusion RAM, un poinçon se déplaçant périodiquement presse la poudre de PTFE en lots à travers un tube chauffé. La force de pression nécessaire à la compression est réalisée par le frottement des parois ou, en plus, par un frein. Plusieurs zones de chaleur le long du tube d'extrusion et un profil de température spécial garantissent que la tige de PTFE est entièrement frittée. La conception est généralement soumise à la forme du cylindre d'extrusion. Par exemple, lors de la fabrication d'un tube, un mandrin est utilisé pour former le diamètre intérieur. Grâce à l'extrusion de RAM, des barres creuses en forme de tiges sont fabriquées de manière quasi-continue et économique.
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