Système avec un chariot de délardage/alésage rallongé :
Il reprend le fonctionnement du chariot de délardage classique mais avec un chariot porte-outil rallongé (course 180-200mm), une poutre de renfort entre le porte-outils et un doigt d’embrayage axial pour une avance automatique. Afin d’avoir un degré de rigidité élevé, l’équerre support du porte-outils rallongé est fixe.
L’ensemble offre une robustesse augmentée par rapport au système de délardage standard, ceci afin de garantir les tolérances d’alésage sur une grande longueur (pas de flexion en bout de l’outil). L’usinage est réalisé avec des outils ou des plaquettes d’usinage.
Il est possible de mettre en oeuvre deux doigts d’embrayage pour réduire les temps de cycles et un réglet ou une jauge numérique sur le porte-outils rallongé pour contrôler la profondeur de l’outil.
Système avec une barre d’alésage automatique par copiage :
Ce système représente une déclinaison pour forte épaisseur du chariot de copiage. Sa conception est réalisée pour permettre d´effectuer des travaux d´alésage.
Le chariot porte outil suit une came qui a été usinée selon le profil de l’alésage requis. Une came est nécessaire pour chaque configuration d’alésage. L’usinage est réalisé par chariotage avec une plaquette.
L’ensemble est composé d’une poutre support, d´un mécanisme de copiage et d´une incrémentation avec renvoi d’angle pour l’utilisation d’un doigt d’embrayage latéral.
Ce système, dont les encombrements sont réduits, permet d’usiner des profils d’alésage complexes sans qu´une intervention manuelle soit nécessaire (réglage d’angle ou autres réglages).