Industrie chimique et pharmaceutique, industrie automobile et des semiconducteurs, industrie solaire et de recyclage, industrie de l'impression et du revêtement, traitement des surfaces, vernissage, fabrication de peinture et de vernis, transformation des matières plastiques, réhabilitation des sols et des sites pollués, élimination des odeurs, biogaz, traitement de gaz de décharge et de gaz dit pauvres, etc.
Les installations de traitement des effluents gazeux de PRANTNER sont utilisées dans tous ces domaines. Un moyen sûr pour respecter les objectifs des autorités avec une consommation minimale d'énergie.
L'air du processus rejeté est aspiré par un ventilateur et premièrement préchauffé dans un échangeur de chaleur avec l'air purifié. Avec un chauffage électrique ou un brûleur à gaz, l'effluent gazeux est chauffé à la température de réaction désirée, puis il est oxydé dans le réacteur catalytique en oxyde de carbone et en eau.
L'oxydation a lieu dans un réacteur spécialement dimensionné.
En cas d'une plus grande concentration en matières polluantes (à partir d'environ 3 g C-ges/Nm3), un fonctionnement autothermique est possible. Ceci signifie qu'aucune énergie supplémentaire n'est nécessaire pour la transformation des matières polluantes. La commande et la surveillance de l'installation est faite par une installation MCR (Mesure-Contrôle-Régulation) disposant d'une commande programmable (SPS), optionnellement aussi d'une télésurveillance ou d'un système de supervision de procédé.