Etanchéité des axes (top roll et caméra) sur four float
(Diminue la sortie d’hydrogène et l’entrée d’oxygène, évitant le marquage par un voile d’étain sur la surface du verre.)
Soufflets sur mesure, adaptés à votre outil de production.
En savoir +
Optimisent le maintien de la valeur TIN COUNT (valeur d’étain) dans les normes.
VS Soufflets inox :
Acceptent un angle de travail plus important
Augmentation de la durée de vie et de la qualité d’étanchéité
Confection face chaude en textile haute température (1000°c), résistant au retour de flamme par rapport à une confection textile classique et face froide siliconée pour protéger des élément extérieurs.
Fixation rapide grâce aux passants en textile assurant une fixation sur le long terme.
Exemple joint : Four float de 70 m de long produisant environ 530 tonnes de verre /jour.
T° du four 1100 ° / T° du bain d’étain 1000°.
Débit verre plat : 5 à 20 mètres/min suivant l’épaisseur du verre.
Installation de 28 soufflets sur l’ensemble des axes.