Frittage métal

industriel

Il existe différents moyens d’obtention des pièces mécaniques tels que le forgeage, l’usinage, le moulage, le soudage, l’emboutissage, etc. Parmi les procédés de fabrication existants, la métallurgie de poudre, aussi appelé le frittage, présente des réels avantages. En effet, le frittage permet de produire des pièces dans des alliages spécifiquement adaptés à leurs applications et d’une manière plus économique Chez Poral, les matières premières sont préparées soit par un mélange en interne de différents composants (fer, graphite, cuivre, etc.) soit par l‘achat des premix fournis par nos partenaires européens. Les caractéristiques propres des poudres ayant un impact sur la qualité du frittage des pièces, nous contrôlons que l’ensemble de nos matières premières répondent à nos exigences en terme de composition, de taille de grains, de densité et de coulabilité. La densité, le cycle thermique et la composition sont définis en fonction des caractéristiques et du design des produits recherchés. Une fois les poudres qualifiées, nous attaquons la première étape de notre processus : la compression. Lors de cette opération, la matière pulvérulente est introduite par gravité dans un outillage dont l’axe est disposé verticalement sur des presses mécaniques ou hydrauliques. Afin d’agglomérer la poudre métallique, celle-ci est soumise à des pressions de plusieurs centaines de MPa. La pièce obtient une résistance mécanique suffisante pour pouvoir être manipulée moyennant quelques précautions. Notre atelier d’outillage équipé de machines pour l’électro-érosion à fil ou enfonçage permet de réaliser les outils aux formes complexes ou à denture de haute précision.