e Pi603 comprend les défis posés par le revêtement des rubans de scie et offre une solution optimale. La longueur des bandes, ainsi que le fait qu'elles soient enroulées sur une bobine, peuvent entraîner des épaisseurs de revêtement différentes en raison des différentes vitesses circonférentielles.
L'unité de revêtement PVD PLATIT Pi603 évite ce problème grâce à une disposition spéciale des rubans de scie à un angle défini par rapport à la technologie source. Cela garantit une distribution constante de l'épaisseur du revêtement.
Le Pi603 utilise la même technologie de cathode que le Pi411 PLUS. Cela garantit que des pièces de rechange standardisées sont toujours disponibles. En outre, les recettes de revêtement PVD peuvent être développées avec PLATIT sur Pi411 PLUS et transférées sur Pi603. Sans aucun temps d'arrêt de la production.
Technologie
3 cathodes LARC® avec technologie de revêtement à l'arc
Une cathode à arc planaire pour un revêtement uniforme de la face arrière des rubans de scie
Procédés de gravure
L'unité de revêtement PLATIT Pi603 utilise la technologie de gravure LGD® (Lateral Glow Discharge) pour améliorer l'adhérence du revêtement. Au total, trois procédés de gravure sont disponibles :
LGD® (Lateral Glow Discharge)
Gravure au plasma avec argon, décharge lumineuse
Gravure par ions métalliques (Ti, Cr)
Temps de charge et de cycle
Diamètre extérieur de la bobine : max. 1360mm
Diamètre intérieur de la bobine : 560 mm
Hauteur du ruban de scie : max. 100 mm
Charge : Poids de la bobine y compris le support de marchandises max. 600kg
Lots/jour : 2 avec une durée de lot de 7,5-9h
Logiciel
Logiciel PLATIT SmartSoftware (système PC et PLC)
Facilité d'utilisation et de maintenance
Interface utilisateur moderne avec navigation par menu sur écran tactile
Visualisation du processus en temps réel, y compris l'enregistrement et la gestion des données
Contrôle manuel et automatique du processus
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