Le zinc est un procédé de placage électrolytique qui agit comme un revêtement sacrificiel pour protéger le substrat de la corrosion. Une couche de conversion de chromate peut être appliquée après le zingage pour augmenter le niveau de résistance à la corrosion.
Le zingage au chromate peut également être utilisé pour améliorer l'adhérence des opérations de peinture secondaires. Les éléments filetés bénéficient du zingage en raison de ses caractéristiques anti-écaillage. Le zingage au chromate noir offre une meilleure résistance à la corrosion et de meilleures caractéristiques anti-écaillage que l'oxyde noir.
Le procédé de zingage peut être considéré comme un excellent apprêt pour les surfaces peintes, la peinture protégeant le zinc, offrant ainsi une protection durable. La rouille, qui s'infiltre sous les films de peinture et les décolle de l'acier, sera empêchée de se former grâce au zingage. Si la pièce nécessite une protection anticorrosion plus longue, en fonction de l'utilisation finale, des revêtements de conversion au chromate de zinc sont utilisés.
Traitements complémentaires
Traitement de conversion coloré Non conforme à la directive RoHS
Noir
Jaune
Traitement de conversion incolore Conforme à RoHS
Transparent à la teinte bleue
Spécifications standard
Conforme à REACH, ELV et WEEE (Types I, III et V uniquement)
Avantages des performances
Protection sacrificielle contre la corrosion
Adhésion de la peinture
Décoratif
Anti-calcaire
Résistance à la corrosion rentable
Identification des couleurs (offre disponible en noir, jaune, bleuâtre/clair)
Épaisseur
.0001- .001"
100-1000 uin.
Taille maximale des pièces
48" x 30" x 24"
35 livres par pièce
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