Le modèle "DT" Dust Tight réduit l'exposition de l'opérateur à la contamination par le produit et la poussière dans la salle de production. Les systèmes Dust Tight sont modulairement évolutifs vers les solutions lavables "C" Containment et "HC" High Containment.
Principaux avantages
Dépoussiérage breveté "Dust Tight" et contrôle des métaux - Certifié ATEX
5 hauteurs d'élévation de 500 mm à 1500 mm - Encombrement réduit
Composants légers à manipuler et à laver, approuvés par la FDA
Ergonomique, efficace, robuste, fiable
Fonctionnement silencieux <69 dB(A)
Pas de risque de contamination croisée - Validation facile
IHM centrale avec OPC UA, conforme à CFR 21 Part 11
Notre système unique et breveté de contrôle des métaux Flex Connect garantit un transfert complètement fermé et étanche à la poussière du dépoussiéreur au tambour, sans solution de tri-clamp.
L'unité est généralement équipée d'un détecteur de particules métalliques. Trois détecteurs différents sont disponibles au choix du client : Lock, Ceia et Safeline. Les détecteurs de particules métalliques étant sensibles aux vibrations, les parties vibrantes du dépoussiéreur sont isolées des parties fixes par nos composants Flex Connect. Cela permet d'atteindre une précision optimale, telle qu'une pièce sphérique en acier inoxydable 316L de 0,4 mm dans les produits. Un système intelligent nous permet d'introduire des échantillons de test à l'intérieur de la tête de contrôle métallique sans contact entre l'opérateur et le produit.
Les paramètres de contrôle des métaux sont surveillés grâce à l'intégration du logiciel original du fournisseur de contrôle des métaux dans l'IHM de la machine centrale.
Il existe 5 hauteurs de dépoussiérage différentes, de 500 mm à 1500 mm.
Grâce à une ingénierie sophistiquée, cette unité étanche à la poussière peut être facilement transformée en un conteneur "C" ou un haut conteneur "HC" avec une exécution lavable.
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