Sécheur d'air comprimé par réfrigération PTM series

à masse thermique

Les systèmes d'air comprimé souffrent intrinsèquement de problèmes de performance et de fiabilité, dont la plupart peuvent être directement attribués à l'eau sous une forme ou une autre. En fait, l'eau représente jusqu'à 99,9 % de la contamination liquide totale trouvée dans un système d'air comprimé. Les sécheurs d'air comprimé réfrigérés à cyclage de masse thermique de la série PTM de Parker ont été conçus pour éliminer efficacement l'eau de l'air comprimé conformément à la norme ISO 8573-1. Ces sécheurs sont équipés d'un support de stockage thermique qui est refroidi par le circuit de réfrigération. Une fois que la masse thermique a été refroidie à une température prédéterminée, le compresseur frigorifique s'arrête (économie d'énergie). L'air est alors uniquement séché par le fluide thermique. Lorsque la masse thermique est chauffée à une certaine température, le compresseur frigorifique redémarre pour la refroidir à nouveau. Cette conception cyclique permet de réduire les coûts d'exploitation lorsque les conditions d'entrée dans le sécheur sont inférieures aux conditions de pleine charge. Un sécheur d'air comprimé réfrigéré est toujours dimensionné pour atteindre ses performances nominales dans les conditions de travail les plus extrêmes de l'utilisateur. Cependant, cette condition maximale est très rarement atteinte dans le cadre d'un fonctionnement quotidien en raison des variations de charge des compresseurs d'air au cours d'une journée de travail et des fluctuations des températures ambiantes tout au long de l'année. Les sécheurs PTM de Parker s'adaptent continuellement et précisément aux conditions de fonctionnement réelles, garantissant des points de rosée constamment bas aux coûts de fonctionnement les plus bas. En outre, les sécheurs PTM de Parker utilisent un échangeur de chaleur en aluminium "tout-en-un" breveté, qui a été conçu pour offrir les plus faibles pertes de charge de l'industrie.