Détecteur photoélectrique type barrage HG-C1000L

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Transmission des données mesurées via IO-Link La technologie IO-Link permet de collecter et de traiter les données en continu, et de contrôler le capteur. Ainsi, il est possible de mettre en oeuvre une maintenance prévisionnelle et de superviser le fonctionnement des machines et des chaînes de fabrication. Traiter une multitude de données demande à l’utilisateur d’investir beaucoup de temps et de savoir-faire. Pour réduire la charge de travail de ses clients, Panasonic a développé une fonction d’autodiagnostic spécialement pour ce capteur. Cette fonction envoie les données du capteur via IO-Link au niveau supérieur du bus de terrain et indique l’état du capteur. De cette façon, la quantité des données de fabrication et le travail nécessaire pour analyser les données sont réduits. Une étape vers l’Industrie 4.0 Pour assurer le bon fonctionnement de la chaîne de fabrication, il est important de réduire le temps d’arrêt des équipements au minimum. La nouvelle technologie IO-Link génère en permanence des données au niveau du capteur et les transmet à un automate pour traitement. Une large quantité de données attend d’être analysée pour être utilisée au mieux. En cas de dysfonctionnement, la bonne information permet de prendre des mesures efficaces dans un délai le plus court possible. Connaître rapidement les raisons pour lesquelles un composant est défectueux est un réel avantage. Les capteurs IO-Link de Panasonic sont équipés d’une fonction d’autodiagnostic signalant des erreurs de fonctionnement pour chaque capteur par exemple en cas de mauvaise réception de la lumière. Ainsi, vous recevez des messages d’erreur spécifiques au pro