Machine de nettoyage à ultrasons CHC200

par immersionautomatiquede process

Capacité : 200 lentilles/heure (100 paires) Objectifs de 40-82mm de diamètre Deux systèmes de manipulation : dédiés au nettoyage et aux sections de revêtement séparées. Préparation de la surface de la lentille : Sept étapes du procédé humide Quatre étages ultrasoniques avec générateurs de puissance à fréquence de balayage variable et auto-adaptatifs. Toutes les cuves avec filtration'Even-Flow' jusqu'à 1 micron. Even-Flow' combine le jet directionnel avec un déversoir en dents de scie et un bac de collecte à la base. Eau désionisée avec surveillance en microSiemens ou MegOhms L'eau désionisée s'écoule à raison de 15 litres par minute dans chaque réservoir. Rinçage primaire avec vannes de débit économiques pour économiser l'eau. Relevage du séchage capillaire à l'étage final. Tous les réservoirs sont équipés d'un contrôle automatique du niveau de liquide. Séchage de l'objectif avec un four à air pulsé efficace ''Torrid'' Revêtement : Plusieurs réservoirs d'apprêt et de revêtement pour l'appariement des indices. Modules de réservoirs de revêtement anti-vibration sur pied. Servo-entraînement par trempage à vitesse variable pour une application uniforme et sans gouttes Couvercles coulissants bien ajustés pour une évaporation minimale Remplissage automatique du mélange de solvants sur les étages de vernis. Séchage d'apprêt et pré-séchage du revêtement dans un four à ventilateur " Torrid " efficace. Général : Écran tactile couleur avec interface intuitive et conviviale. Les menus de configuration permettent de personnaliser les préférences de traitement. Les caractéristiques de sécurité comprennent un capteur de solvant, un système de ventilation et un système d'auto-extincteur Zones de revêtement et de nettoyage séparées par un convoyeur de passage. Chargement et déchargement avec option convoyeur ou tiroir cassette. La filtration de l'air et du revêtement peut être activée ou désactivée pendant le trempage