L'équipement adopte une structure modulaire à deux vis, intégrant le transport, le mélange, la dispersion et l'évacuation en une seule opération, ce qui permet un traitement et un déchargement continus des matériaux et une collocation libre pour répondre à la demande de conditions de travail différentes et réduire les coûts et les pertes d'énergie causés par une fonction unique.
Production sans métal et sans poussière
Dosage et transport précis
Mélange stable et boue de haute qualité
Test de viscosité en ligne avec technologie anti-mousse brevetée
Production automatisée et traçabilité des données
Gestion visuelle et surveillance du système
Les cuves adoptent une structure modulaire imbriquée. La cuve extérieure est équipée d'un système de refroidissement à canaux multiples pour un contrôle précis de la température, et la cuve intérieure est fabriquée dans un matériau très résistant à l'usure et à la corrosion, ce qui permet de réduire la contamination magnétique et de diminuer les coûts de fabrication et de maintenance, et facilite l'installation et le remplacement de la cuve.
La vis adopte une structure modulaire. La vis et le bloc fileté sont reliés par des cannelures en développante pour un positionnement précis, une structure stable et une transmission fiable.
L'utilisation de blocs filetés de différentes tailles permet un malaxage et une dispersion rapides. Il assure le transport, le mélange et la dispersion de la boue de batterie sur un ensemble de vis jumelées afin d'obtenir un traitement optimal des matériaux.
En adoptant la même direction de vis jumelles de malaxage, le matériau est soumis à la pression du rouleau et à la vitesse inverse du gradient, ce qui forme un transport à 8 canaux. La vis flotte vers le haut, évitant le frottement entre la vis et la paroi de la cuve, de sorte que le matériau est réparti uniformément sur toute la surface de la cuve
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