Différentes méthodes de levage de la cloche sont disponibles, en fonction des exigences et de la configuration de chaque client.
Les fours à cloche sont généralement utilisés pour des processus intermittents ou discontinus. Leur principale utilisation est le traitement thermique, mais ils peuvent également être utilisés pour des processus de frittage à basse température ou pour le séchage.
La charge ou le produit est chauffé à l'intérieur d'un couvercle ou d'un dôme mobile, qui peut être retiré à l'aide d'un treuil mobile. Nous pouvons également concevoir un mécanisme de levage automatique en fonction des besoins du client.
Nous fournissons des fours à cloche pour des températures allant de 480 °C (900 °F) à 1 200 °C (2 200 °F)
Avantages des fours à cloche
Excellente étanchéité positive entre le four et la base ; le four peut être utilisé avec plusieurs bases. Taille : 1 m³ à 500 m³ (35 ft³ à 17 650+ ft³)
Différentes méthodes de levage de la cloche sont disponibles, en fonction des exigences et de la conception du client.
Les fours à cloche constituent une méthode économique de traitement thermique lorsqu'ils sont utilisés avec plusieurs bases.
Le principal avantage d'un four à cloche est sa simplicité, car l'absence de mécanisme (comme une porte ou un wagon), alliée à son principe de conception, garantit une étanchéité positive sur le sol/la base.
Normalement, un four à cloche peut changer de position ou de base, l'objectif étant d'améliorer la productivité, puisqu'en ayant deux bases, il reste opérationnel plus longtemps. Pendant qu'une charge est traitée, l'autre est refroidie ou chargée/déchargée, ce qui optimise l'utilisation du four.
Système nécessitant peu d'entretien, car le four ne comporte pas de mécanismes ni de pièces mobiles. La maintenance est limitée à la combustion et à l'équipement de contrôle.
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